Dikon Bolts Ta Aflohá?

Bolts ta un di e fasteners mas uza den diferente industria.

Apesar di nan frecuencia di uzo aunke nan diseño no ta asina perfecto manera un por pensa. Mientras cu bolts sigur ta capaz di mara, hopi biaha nan ta sufri di nan mes di self{{1} nan. E motibonan pakico bolts ta susha ta varia pero e realidad di nan aflossing ta cu cualkier construccion cu nan tabata un parti di dje por a bira desmantela.

Aflores di bolt ta un peliger importante di seguridad.

Diferente aplicacion por sufri diferente consecuencia como resultado di boltnan cu ta afloha e efectonan di boltnan cu ta afloha por ta asina profundo cu e por conduci na mashinnan cu ta kibra, y trece plantanan di produccion na un parada. Cu boltnan ta afloha ta un peliger importante di seguridad, solamente tin sentido pa un hende compronde pakico borchinan ta susha y potencialmente tambe ta emplea algun solucion pa reduci e chens di nan aflossing.

Aflores di bolt por a wordo causa pa un variedad di diferente motibo. Dependiendo di bo industria, bo por haña ku algun di e kousanan aki di aflohamentu di bòrchi ta mas prevalente òf relevante. Independientemente di frecuencia aunke nan ta preocupacionnan increiblemente importante pa un hende considera.

Vibrashon ta un di e motibunan mas komun ku self{0}} ta lòs ta tuma lugá.

Asta vibrashonnan chikitu por tin biaha ta sufisiente pa pokopoko i ku tempu ta kousa un bòrchi pa self{0}} los. Esaki ta pasobra vibracionnan chikito poco poco ta causa cu e borchi ta cuminsa draai gradualmente den direccion di e torque. Ku tempu esaki lo nifiká ku e konekshon di bòrchi ta bai pèrdè su efektividat i asta self{3}} los. Hopi biaha esaki ta wordo referi na dje como aflohamento di bolt spontaneo ya cu e ta wordo causa pa shock y vibracion.

Slackening ta un otro motibo comun pa bolts afloha ya cu e ta conduci na perdida di precarga.

Slackening ta causa pa tres mecanismo, esta asentamento, creep, y relahacion. Esaki no- rotashon di rotashon di bòrchi ta resultá den un pèrdida di tenshon ku normalmente no ta visualmente disernibel pa un hende djis mirando e bòrchi. Loke ta importante ku Slackening ta ku normalmente e ta enserá tambe e deformashon permanente di e material klem debí na e oumento di strès ku e eksperensianan konhunto. En general, e articulacionnan bolt lo bolbe na nan forma original unabes cu e stress bay, pero dependiendo di e material cu kisas no semper ta e caso y en cambio, e borchinan por ta permanentemente deforma.

Kico ta e asentamento, creep, y relahacion? EMAIL: SALES@AYAFASTENERS.COM

 

Asentamentonan tin di haber cu e rudeza di superficie y iregularidadnan di e material cu bo ta usando. E preshon apliká riba e superfisienan klem despues di e pre- karga por kondusí na deformashon òf iregularidatnan ta plat. E resultado di e aplanacion ey ta cu e precarga lo baha lagando e borchi mas suave cu e tabata originalmente.
Creep ta referí na e deformashon permanente ku ta sosodé riba e artikulashon despues di e eksposishon di largu {2} nan nivelnan. E forsa di e materialnan ku ta wòrdu usá pa e artikulashon por ta importante, spesialmente den aplikashonnan kaminda e material lo mester sostené temperaturanan haltu. Pa haña mas informashon tokante haltu di boltnan di kalidat, AYA FASTENERS ta un di e proveedónan prinsipal. Sigurá e kalidat di e materialnan ku bo ta usando por ta e yabi pa eliminá e chènsnan di bolts aflossing debí na no-}} rotashonal di rotashon òf slackening.
Finalmente, relahashon ta referí na un kambio den e mikrostruktura di e materialnan di un artikulashon for di deformashon elástiko te na deformashon di plèstik. Pa esaki por sosode normalmente mester tin un periodo extendi di tempo cu a pasa.
Pa midi e perdida di precarga causa pa esaki bo por midi e largura di e bolt original despues cu e articulacion a wordo streng originalmente y despues remestra esaki cu tempo. Si bo ta haña ku tin un kambio den largura anto bo por ta kapas pa determiná si tin asentamentu òf kreep, sinembargo, e método aki lo no ta eksitoso den determiná si tin relahashon.

 

Preveni cu aflores di bolt spontaneo ta nifica cu e slip entre e dos partinan lo mester wordo minimalisa mas tanto posibel. Tin algun diferente manera den cual esaki por wordo logra.

Diseño di articulacion adecua por ta e yabi pa aumenta e friccion entre e borchi y e nut cu bo ta usando. Pa gran parti, ingenieronan di diseño ta enfoca nan atencion riba reduci e chens di kibra bolts, sinembargo esey no ta e unico mecanismo importante cu nan mester wak. Den un diseño liviano, e mecanismo di relahacion di precarga tambe mester wordo examina.
Pa loke ta trata evita cansancio, den e ultimo añanan e uzo di materialnan liviano den articulacionnan a bira mas y mas prevalente. Sinembargo, djis pasobra tin material liviano a bira mas importante, no ta nifica cu a bin un reduccion den e necesidad di elasticidad y stijfheid. Como tal, hopi diferente parameter por ta importante pa sigura e calidad y diseño debido di e articulacionnan, cu por ta clave pa evita cansancio. Generalmente, un bon joint bolt lo rekerí bon elasticidad di bolt i largura largu di klem. E combinacion di esakinan por ta e yabi pa diseñonan mas fuerte.
Ora di atende cu un joint elastico tambe bo por kier considera ki largura tin disponibel pa bo klemnan y altera bo diseño a base di e disponibilidad di e borchinan cu bo mester. Buskamentu haltu di boltnan di kalidat, sinembargo, no mester ta un proseso duru. En bes di esei, bo por skohe fásilmente AYA FASTENERS pa mas seguridat i kalidat.